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            JMZ不銹鋼自吸泵使用方法和故障分析

            更新時間:2023-05-22      點擊次數:2056
              JMZ不銹鋼自吸泵使用說明
             
              1、本單位泵出廠時一般都已配好三相電機,用戶接上380V電源,轉向正確,便可使用。(如需配單相電機,應在訂購時說明了,單相電機只能接220V電源使用)。
             
              2、泵使用前必須從排氣羅塞處把泵體注滿溶液。旋緊羅絲,再按轉向標志,啟動電機,按吸程高低不同一般需要2~4分鐘,自動排完空氣,輸送液體,下次啟動則不需收灌。長期不用的泵啟動時,應先打開加水羅絲,檢查泵體是否存在液體,如不足請補滿。
             
              3、嚴禁泵體內無液體,啟動電機,以防機械密封磨擦,發熱燒壞。
             
              4、泵起動前,應用于旋轉聯軸器,檢查是否旋轉靈活,如果阻力大,應查明原因,處理后才可合閘啟動。
             
              5、運轉后,觀察密封部位是否有泄漏,如有輕微泄漏,可讓其跑合10~20分鐘,等動靜環端面磨合均勻后一般可解決,否則應拆開逐項檢查,重新安裝。
             
              6、輸送酸類濃漿,停車后應用清水沖洗,以減少積存酸、堿液體對泵和管道的腐蝕,尤其可以避免介質沉淀在密封動靜環上,造成下次起動時咬靜環。
             
              7、泵的主軸和轉動部件應保持清潔,軸承體內每年要補充2~3次黃油,數量以加滿黃油室的40%為宜。
             
              8、泵上配套的電機,請注意防潮、防腐蝕、更換電機時,新電機的容量和轉速必須與原來的一致。
            移動式自吸酒泵1.jpg
              不銹鋼自吸泵故障分析

            故障

            產生原因

            排除方法

            不出液

            1泵內沒有灌注滿啟動液

            2吸入管、壓出管或泵的流產堵塞

            3吸入管路漏氣

            4吸上高度超過允許范圍

            5使用揚程超過了設計揚程

            6輸送熱地、發揮性介質

            7轉向反了

            8機械密封漏氣

            1重新灌滿液體,第二次啟動則不必灌液

            2清除雜物

            3檢修和更換吸入管路

            4按允許吸上高度重新安裝泵

            5重新選泵

            6降低吸程或采用取倒灌安裝

            7糾正轉向

            8檢修或更換機械密封

            自吸時間長

            1液體溫度過高

            2吸入管道過長

            3進口管道有Ω型彎曲

            4出口淹沒在液體中

            1液體溫度降至40度以下

            2盡量縮短管道

            3去除所有Ω型管道

            4使出口與大氣相通

            流量不夠

            1吸入管浸泡的深度不夠

            2吸入管路太細或有雜物堵塞

            3葉輪嚴重磨損或嚴重腐蝕

            4密封環嚴重磨損后腐蝕

            5葉輪與泵蓋間隙太長

            1增加吸入管的浸入深度

            2換合適管路,清除雜物

            3換新葉輪

            4換新密封環

            5減少間隙

            揚程不夠

            1葉輪腐蝕嚴重

            2電機配錯

            3葉輪與泵蓋間隙太長

            1換新葉輪

            2更換電機

            3減少間隙

            軸承過熱

            1潤滑油不夠或太多

            2泵軸與電機軸不同心

            3軸承損壞

            4軸承質量不符

            1潤滑油應上密封腔的30-40%

            2調整使泵軸與電機軸同心

            3更換新軸

            4降低噪音軸承

            振動嚴重

            1泵軸電機軸不同心

            2泵軸彎曲

            1調整使泵軸與電機軸同心

            2重新換軸

            密封泄漏

            1彈簧壓力不足

            2動環或靜環端腐蝕、磨損或劃傷

            3動環密封圈腐蝕變形

            4異物或介質結晶影響了動環的主向移動

            1調整彈簧壓縮量或換彈簧

            2修復或更換動環或靜環

            3重新換動環密封圈

            4去除異物或介質的結晶

            電機過熱

            1液體比重大或溫度太高

            2機械密封彈簧調的太緊

            3電壓過低

            4裝配質量差,有些零件磨擦或電機與泵軸的不同心

            1加大電機

            2重新調整彈簧壓縮量

            3提高電壓

            4檢查裝配質量,排除裝配故障

             
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