自吸酒泵的常見故障及排除方法

更新時間：2014-01-16 點擊次數：5685

自吸酒泵采用新型機械密封組裝，安裝防爆，長年不漏，適合輸送-35～+120℃的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等。
　自吸酒泵具有結構緊湊、操作簡便、體積小、重量輕、性能穩定、不用底閥、起動是不需引灌等特點。該泵更換3～4個零件后便可用于輸送濃漿、酸、堿、鹽等液體。

自吸酒泵的故障分析和處理：

故障	不銹鋼酒泵故障原因	解決方法
不出液	1，泵內沒有灌注滿啟動液 2，吸入管.壓出管或泵的流道堵塞 3，吸入管路漏氣 4，吸上高度超過允許范圍 5，使用揚程超過了設計揚程 6，輸送熱地、發揮性介質 7，轉向反了 8，機械密封漏氣	1 ，重新灌滿液體。（第二次啟動則不必灌液） 2，除雜物 3，檢修和更換吸入管路 4，按允許吸上高重新安裝泵 5，重新選泵 6，降低吸程或采用取倒灌安裝 7，糾正轉向 8，檢修或更換機械密封
自吸時間長	1，.液體?度過高 2，吸入管道過長 3，進口管道有Ω型彎曲 4，出口淹沒在液體中	1，液體溢度降至40℃以下 2，盡量縮短管道 3，去除所有Ω管道 4，使出口與大氣相通
流量不夠	1，吸入管浸泡的深度不夠 2，吸入管路太細或有雜物堵塞 3，葉輪嚴重磨損成嚴重腐蝕 4，密封環有嚴重磨損或腐蝕 5，葉輪與泵蓋間隙太大	1，增加吸入管的浸入深度 2，換合適的管路，清除雜物 3，換新葉輪 4，換新密封環 5，減少間隙
揚程不夠	1，葉輪腐蝕嚴重 2，電機配錯 3，葉輪與泵蓋間隙太大	1，換新葉輪 2，更換電機 3，減少間8隙
軸承過熱	1，潤滑油不夠或太多 2，泵軸與電機軸不同心 3，軸承損壞 4，軸承質量不符	1，潤滑油應上密封腔的30~40% 2，調整.使泵軸與電機軸同心 3，換新軸承 4，換低噪音軸承
振動嚴重	1，泵軸與電機軸不同心 2，泵軸彎曲	1，調整,使泵軸與電機軸兩心 2，重新換軸
密封泄漏	1.彈簧壓力不足 2，動環或靜環端腐蝕、磨損或劃傷 3，動壞密封圈腐蝕變形 4，異物或介質結晶景響了動環的軸向移動	1，調整彈簧壓縮量或換彈簧 2，修復或更換動環或靜環 3，重新換動環密封圈 4，去除異物或介質的結晶
電機過熱	1，液體比重大成?度太高 2，機械密封彈簧調的太緊 3，電壓過低 4，裝配質量差,有些零件磨擦，或電機與泵柚的不同心	1，加大電機 2，重新調整彈簧壓縮量 3，提高電壓 4，檢?裝配質量,推除裝配故障