螺桿濃漿泵特點與常見故障

更新時間：2016-08-26 點擊次數：2004

濃漿泵產品特點：
1、可輸送高濃度高粘度＜10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。
2、輸送液流穩定、無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現象。
3、排出壓力與轉速無關，低流量也可保持高的排出壓力。
4、流量與轉速成正比，通過變速機構或調速電機可實現流量調節。
5、自吸能力強，不用裝底閥可直接抽吸液體。
6、泵可逆轉，液體流向由泵的旋轉方向來改變，適用于管道需反正向沖洗的場合。
7、運轉平穩、振動、噪聲小。
8、結構簡單、拆裝維修方便。
本泵廣泛就應用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。

濃漿泵常見故障：

故障

原因

排除方法

1.啟動困難

1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大

2.填料壓蓋壓得過緊.軸與填料之間有摩擦力矩過大

1.用管子鉗搬動聯軸器泵主軸3-6轉

2.調整填料壓蓋

2.啟動后

不出料液

1.有大量空氣吸入

2.電動機轉向不對

3.料液粘度過大

1.檢查吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣

2.調接電動機的任意兩相進線：

3.稀轉料液

3.泵有較大的振動或噪音

1.電動機與泵軸不同心

2.泵內吸入空氣或料液混有大量空氣

1.重新調整同軸度

2 .檢查料液位.設法排除吸入液中的空氣

4.運行過程中.流量顯著下降

1.襯套磨損.間隙增大

2.轉速降低

3.萬向節軸節或鐃軸損壞傳動失效

4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣進入泵內

1.更換襯套.必要時換螺桿

2.檢測電源和電機：

3.停機檢修.更換軸朕軸節或繞軸

4.減小吸入高度.曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣

5.電動機超載

1.揚程超過泵的餳程過多

2.料液粘度太大

3.電壓太低

1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚程泵

2.稀釋料液

3.檢查原因.提高電壓至規定值

6.軸封填料處大量漏液

1.壓蓋過松

2.填料磨損

3.進出口位置反

1.調整壓蓋

2.更換填料

3.以中間法蘭口為吸入口