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            ZXL型直聯式自吸離心泵

            簡要描述:ZXL型直聯式自吸離心泵臥式結構、機泵一體、占地面積少。如采用IP54戶外電機則無需泵房,可置于戶外使用,工業和城市給排水,環保、建筑、消防、化工、染料、印染、釀造、造紙、工礦沖洗,設備冷卻等。

            • 產品型號:ZXL直聯式清水自吸泵
            • 廠商性質:生產廠家
            • 更新時間:2025-03-08
            • 訪  問  量:2246

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            ZXL型直聯式自吸離心泵產品概述:
            ZXL型直聯式自吸泵系本公司根據國內外有關技術資料經消化、吸收、改進后研制而成的,根據用戶的需求先后生產出帶聯軸器和直聯式的,選用材質和通徑不同的葉輪可以輸送清水和污水。各項技術性能穩定,具有廣闊的應用市場和發展前景。

            ZXL型自吸泵產品特點:
            1、結構緊湊。該兩系列泵為臥式結構、機泵一體、占地面積少。如采用IP54戶外電機則無需泵房,可置于戶外使用。
            2、電機和泵直聯,簡化了中間結構,運行平穩。
            3、軸封采用優質機械密封,動、靜環由硬質合金制成,耐磨無泄漏、使用壽命長。
            4、采用先進水力模型、具有效率高、性能好等特點。
            5、自吸功能強,無需安裝止回閥,使用方便。
            6、結構*、自吸性能好,工作前只需保證泵體內儲有定量引液即可。

            ZXL型直聯式自吸離心泵用途:
            1、直聯式自吸泵適用于工業和城市給排水,環保、建筑、消防、化工、染料、印染、釀造、造紙、工礦沖洗,設備冷卻等。使用介質溫度不超過80℃,粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下。
            2、廣泛適用于油庫、加油站、油輪、碼頭、油車、分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等。如改用耐腐蝕機械密封和不銹鋼材質還可以適用于化工、制藥、釀造、電鍍、造紙、電力礦山等,輸送介質溫度-20℃-80℃,粘度≤100厘珀,含固量可達30 % 以下。

            使用條件:
            1、外部環境溫度不高于40℃,海撥高度不高于1000m,介質溫度≤80℃,特要求可達200℃。
            2、自吸高度不能超過規定值5-6.5米,吸入管長度正常不超過10米,特殊工礦自吸時間加長。

            技術選型:

            型號

            口徑-流量-揚程-功率
            (mm)(m3/h)(m)(kw)
            吸程
            (M)
            轉速
            (r/min)
            自吸性能
            (min/5m)
            電機功率
            (KW)
            25ZXL3.2-206.529001.90.75
            25ZXL3.2-326.529001.81.5
            32ZXL3.2-326.529001.91.5
            32ZXL3.2-506.529001.73.0
            40ZXL6.3-206.529001.91.1
            40ZXL6.3-306.529001.82.2
            40ZXL6.3-306.529001.83.0
            40ZXL10-326.529001.54.0
            40ZXL10-406.529001.75.5
            40ZXL12.5-506.529002.41.5
            50ZXL15-126.529001.92.2
            50ZXL18-206.529001.53.0
            50ZXL12.5-326.529001.54.0
            50ZXL20-306.529001.74.0
            50ZXL15-406.529001.45.5
            50ZXL12.5-506.529001.37.5
            50ZXL-20-756.529001.311.0
            65ZXL30-156290023.0
            65ZXL20-306290024.0
            65ZXL25-32629001.95.5
            65ZXL25-50629001.87.5
            65ZXL25-75629001.811.0
            80ZXL35-13629001.93.0
            80ZXL43-17629001.84.0
            80ZXL40-22629001.95.5
            80ZXL50-32629001.57.5
            80ZXL60-55629001.518.5
            80ZXL60-70629001.222.0
            100ZXL100-205.529001.811.0
            100ZXL100-305.529001.815.0
            100ZXL100-40629001.818.5
            100ZXL100-65629001.830.0
            100ZXL70-80629001.830.0
            150ZXL170-45629001.937.0
            150ZXL170-55529001.845.0
            150ZXL150-80529001.855.0
            200ZXL400-3251450255.0
            200ZXL280-96514501.890.0
            200ZXL350-65514501.8110.0
            250ZXL550-3251450275.0
            250ZXL400-5051450290.0
            250ZXL450-55514502110.0
            300ZXL600-3251450290.0
            300ZXL500-50514502110.0
            300ZXL550-55514502132.0

            故障排除方法:

            故障

            原因

            解決方法

            不出液

            1.泵內沒有灌注滿啟動液。

            2.吸入管、壓出管或泵的流道堵塞。

            3.吸入管路漏氣。

            4.吸上高度超過允許范圍。

            5.使用揚程超過了設計揚程。

            6.輸送熱地、發揮性介質。

            7.轉向反了。

            8.機械密封漏氣。

            1.重新灌滿液體。(第二次啟動則不必灌液)

            2.清除雜物。

            3.檢修和更換吸入管路。

            4.按允許吸上二高度藿新安裝泵

            。5.重新選泵。

            6.降低吸程或采用取倒灌安裝。

            7.糾正轉向。

            8.檢修或更換機械密封。

            自吸時間長

            1.液體溫度過高。

            2.吸入管道過長。

            3.進口管道有型彎曲。

            4.出口淹沒在液體中。

            1.液體溫度降至40℃以下。

            2.盡量縮短管道。

            3.去除所有Q型管道。

            4.使出口與大氣相通。

            流量不夠

            1.吸入管浸泡的深度不夠。

            2.吸入管路太細或有雜物堵塞。

            3.葉輪嚴重磨損或嚴重腐蝕。

            4.密封環有嚴重磨損或腐蝕。

            5.葉輪與泵蓋間隙太大。

            1.增加吸入管的浸入深度。

            2.換合適管路,清除雜物。

            3.換新葉輪。

            4.換新密封環。

            5.減少間隙。

            揚程不夠

            1.葉輪腐蝕嚴重。

            2.電機配錯。

            3.葉輪與泵蓋間隙太大。

            1.換新葉輪。

            2.更換電機。

            3.減少間隙。

            軸承過熱

            1.潤滑油不夠或太多。

            2.泵軸與電機軸不同心。

            3.軸承損壞。

            4.軸承質量不符。

            1.潤滑油應上密封腔的30-40%。

            2.調整,使泵軸與電機軸同心。

            3.換新軸承。

            4.換低噪音軸承。

            振動嚴重

            1.泵軸與電機軸不同心。

            2.泵軸彎曲。

            1.調整,使泵軸與電機軸同心。

            2.重新換軸。

            密封泄漏

            1.彈簧壓力不足。

            2.動環或靜環端腐蝕、磨損或劃傷。

            3.動環密封圈腐蝕變形。

            4.異物或介質結晶影響了動環的軸向移動。

            1.調整彈簧壓縮量或換彈簧。

            2.修復或更換動環或靜環。

            3.重新換動環密封圈。

            4.去除異物或介質的結晶。

            電機過熱

            1.液體比重大或溫度太高。

            2.機械密封彈簧調的太緊。

            3.電壓過低。

            4.裝配質量差,有些零件磨擦,或電機與泵軸的不同心。

            1.加大電機。

            2.重新調整彈簧壓縮量。

            3.提高電壓。

            4.檢查裝配質量,排除裝配故障。

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